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如何选择润滑脂
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如何选择润滑脂

浏览数量:8     作者:本站编辑     发布时间: 2015-05-25      来源:本站

选择润滑脂时,主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(温度、气温、空气污染程度等)

  1.润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度。
     在使用温度高时,应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂,在使用温度低时,应选择低启动矩、相似粘度小的脂,如以合油为基础油的脂。
  2.所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应。
     在高转速时,要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂,对于低速用的脂,应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。
  3.所选润滑脂应与符合大小相适应。
     重负荷时,应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时,应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂,中低负荷时,一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。
  4.所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应。
     在空气潮湿或与水接触的环境下,应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂,尘埃多时,应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂,这样密封性较好,可防止杂质混入摩擦副中,在强化介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
  5.所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应。
     属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂,对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位。应选择1~3号润滑脂,对于长期使用而不换脂的部位,应选用2~3号润滑脂。
  6.所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应。
     如振动大时,应用粘度高、黏附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
  7.所选润滑脂应与其使用目的相适应。
     对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不用而作具体选择,对于保护用的脂。应能有效的保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附性能强、抗水能力打的铝基润滑脂,一般保护用脂可选用固体稠化高粘度基础油制成的脂,应注意抵抗被密封介质的溶剂的性能。
  8.所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。
     在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样,减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长可以降低脂的成本,减少维修费用。

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